绿色工厂创建优秀案例展示:蒙牛乳业(焦作)有限公司

时间:2019-09-27 09:11:06

来源:工业绿色化

作者:佚名

    慧聪水工业网 作为绿色制造的重要组成部分,《中国制造2025》提出要在2020年完成千家绿色工厂的创建。为此,工信部自2017年至今已组织四批绿色工厂创建申报工作,已经有超1000家获批绿色工厂。为促进我国绿色制造脚步越走越稳,绿色工厂实践取得更为丰硕的成果,其中一些绿色工厂企业充分彰显了责任与担当,以开放、共享的包容情怀分享他们在绿色工厂创建道路上的成果与经验。今天分享蒙牛乳业(焦作)有限公司在绿色工厂创建道路上的案例。

蒙牛乳业(焦作)有限公司(以下简称“蒙牛焦作”)是内蒙古蒙牛乳业(集团)有限公司在全国最大的全资子公司之一,注册资本二亿五千万元整,地处河南省焦作新区神州路3188号,厂区占地面积约为21.85万平方米、建筑面积17.05万平方米。蒙牛焦作工厂2003年11月开工建设,公司从项目科研到工厂投产期间,得到了河南省各级政府领导的大力支持,创造了蒙牛公司从开工建设到项目投产用时最短记录。

蒙牛自2003年入驻焦作以来,得到了当地政府的大力支持,近三年在焦作发展迅猛,自2003年至目前累计实现产值302亿元,实现利润10.62亿元,上缴税金8.65亿元。蒙牛的入驻带动了当地畜牧养殖的发展,当地的奶牛存栏数也比入驻前翻了十倍以上,截止目前蒙牛所辖合作的牧场有21家,奶牛28770头,其中焦作地区的规模牧场的数量也在河南居首,蒙牛公司的奶款发放已经累计57.21亿元。2018年全年合格产品产量32.42万吨,实现产值33.98亿元。

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短短十数年的时光里,围绕可持续发展的重要思想,蒙牛焦作以稳健的经营、雄厚的实力、成熟的产品以及星级的服务赢取了多项殊荣及证书:包括“河南省农业产业化重点龙头企业”、“河南省2014年年度百强工业企业”、“河南省行业十强”、“食品工业30强企业”、“省级卫生先进单位”、“纳税先进单位”、“人才工作先进单位”、“综合治理先进单位”、“国家AAA级旅游景区”等荣誉称号。

蒙牛焦作携手牧场主、供应商、经销商等合作伙伴,共建可持续发展生态圈,促进产业融合发展,将绿色理念融入生产经营的每一个环节,打造牧场、工厂、储运等全流程的绿色产业模式。在绿色工厂建设方面开展了一系列工作,主要创建做法及工作亮点包括以下几方面:

设备自动化水平高

蒙牛焦作采用先进的智能化和自动化生产线,使用的乳制品加工专用设备均可达到国内先进水平,可降低能源与资源消耗,减少污染物的排放。常温奶车间和冰激凌车间主要工艺设备均引进国际先进专用设备,常温奶车间采用全球先进的利乐生产线。

先进污水处理厂设备

为达到污染物的超低排放,蒙牛焦作选用先进的工艺和设备,并配备了相应的污染物处理设备。厂内配套建有9000吨/日的污水处理厂,污水处理工艺采用先进的“调节酸化+UASB(厌氧处理)+A/O(好氧处理)+过滤”法;污水厂安装了环境自动监控数据采集仪,实时监控的污水排放数据也在蒙牛集团官方网站公开。

 沼气发电项目

 蒙牛焦作投资194.8万元,按照“节能、减排、可持续化发展”的企业发展宗旨,将生产过程中产生的高浓度有机废水进行回收,利用厌氧发酵原理,对高浓度有机废水进行有效处理,确保达标排放。同时将高浓度有机废水厌氧发酵过程中所产生的沼气用来发电,以实现最大节能和能源利用效益。

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水回用项目

蒙牛焦作在生产过程中重视节约用水,实现了大量的水回收项目,蒙牛焦作废水回用率可达到9.62%。

1)污水处理厂中水回收项目:通过水泵将事业部内污水处理厂处理后的中水提升至多介质水过滤装置处理,使水质负荷制冷冷却水使用标准进入消防池,再经增压泵提升至制冷冷凝器使用。

2)纯净水机组浓水回收项目:在纯净水机的二级浓水排地管的止回阀后增加一趟DN38的管道并安装阀门,利用压差对纯水机的二级浓水进行回收,提高水的利用率,可减少自来水用量20吨/小时,一天可节约240吨。

3)反渗透浓水回用项目:将废弃的浓水回收到冷却水箱进行使用,年节约水10.95万吨。

光伏电站项目

蒙牛焦作与河南祥瑞百年太阳能科技有限公司签订协议,在厂区屋顶及厂区地面进行光伏电站的建设,目前已完成总容量5MWp的建设,年均发电量为500万度。2018年9月开始发电,截止2018年底累计发电量为556739度,极大地提升了可再生能源的使用比例。

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另外,蒙牛焦作在产品设计中引入生态设计的理念,包括绿色原料选取、先进的生产工艺的应用、绿色包装及绿色运输等方面。

绿色原料:优先考虑本地优质牧场,减少运输环节的能源消耗和污染物排放。

先进工艺:采用全自动机器人挤奶机,“转盘式”挤奶,全程无菌操作。挤奶结束2小时内,通过冷排系统制冷至4摄氏度以下,保障新鲜品质。原奶通过封闭管道直接进入奶罐贮存,确保原奶新鲜。提高原奶检测标准,采用SAP系统,LIMS(实验室信息管理系统)严格把控,通过检测的原奶才能顺利入厂。生产过程采用瑞典利乐液态奶生产设备及无菌灌装技术,按照国际GMP和HACCP的标准进行设计和安装;通过过滤、分离,除去原奶杂质,提升纯度;采用国际先进的UHT杀菌、137摄氏度高温杀菌和先进的脱气工艺,除去原奶异味,防止氧化。

绿色包装:遵循可再生、减量化、可循环的原则,完善包装管理制度,优先选用环保节能的包装材料利乐和纷美包装,降低包装材料消耗。

绿色运输:对仓库进行立体化和智能化改造,科学规划布局,提高了仓储能力和运行效率。

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